承压设备复合板超声检测标准

一、承压设备用复合板超声检测

1.范围

本条适用于基板厚度大于或等于6mm的承压设备用不锈钢、钛及钛合金、铝及铝合金、镍及镍合金、铜及铜合金复合板的超声检测和质量分级。基板通常采用碳钢、低合金钢板或不锈钢板。

本条主要用于复合板复合面结合状态的超声检测。

2.超声波探伤仪探头的选用

2.1 超声波探伤仪探头的选用应按下表的规定进行。

2.2超声波探伤仪双晶直探头性能要求应符合下列要求。

2.2.1距离—波幅特性曲线

采用本部分图2试块，在各个厚度上测定其回波高度（单位为dB)。并作出如图A.1所示的特性曲线，该特性曲线应满足下述条件:

a）在厚度19mm 上的回波高度，与最大回波高度差应在3dB ~6dB范围内。

b）在厚度3mm上的回波高度，与最大回波高度差也应在3dB ~ 6dB范围内。

2.2.2表面回波高度

用直接接触法的表面回波高度，应比最大回波高度低40dB以上。

2.2.3检出灵敏度

移动超声波探伤仪探头对准图A.2试块5.6mm平底孔，其回波高度与最大回波高度差应在.-10dB ~+2dB范围内。

2.2.4有效波束宽度

对准图A.2试块巾5.6mm平底孔，与声波分割面平行地移动探头，按6dB法测定波束宽度，对于承压设备用的钢板检测,其有效值应大于16mm。

3.检测方法

3.1检测面

一般可从基板或复板恻表面进行检测。

3.2耦合方式

耦合方式可采用直接接触法或液浸法。

3.3扫查方式

a）扫查方式可采用100%扫查或沿钢板宽度方向，间隔为 50mm的平行线扫查。b)根据合同、技术协议书或图样的要求，也可采用其他扫查形式。

)在坡口预定线两侧各50mm内应作100%扫查。

4.基准灵敏度的确定

将超声波探伤仪探头置于复合钢板完全结合部位，调节第一次底波高度为荧光屏满刻度的80%。以此作为基准灵敏度。

5.未结合区的测定

第一次底波高度低于荧光屏满刻度的5%，且明显有未接合缺陷反射波存在时(≥5%)，该部位称为未结合区。移动探头，使第一次底波升高到荧光屏满刻度的40%，以此时探头中心作为未结合区边界点。

6.未结合缺陷的评定方法

6.1缺陷指示长度的评定

一个缺陷按其指示的最大长度作为该缺陷的指示长度。若单个缺陷的指示长度小于25mm时，可不作记录。

6.2缺陷面积的评定

多个相邻的未结合区，当其最小间距小于或等于20mm时，应作为单个未结合区处理，其面积为各个未结合区面积之和。

6.3未结合率的评定

未结合区总面积占复合板总面积的百分比。

本文摘自《JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测》第3部分超声检测