GB/T34275-2024压力管道规范长输管道中管子、管件壁厚减薄是怎么评级的
一、管子、管件壁厚全面减薄评级
站场管道的管子、管件壁厚全面减薄时,应按照以下要求评定安全状况等级:
1)管子、管件实测壁厚减去至下一检验周期的腐蚀量之后,不小于其设计壁厚,则不影响定级;
2)耐压强度校核不合格,定为5级:
3)应力分析结果符合相关安全技术规范或者标准要求的,不影响定级,否则,定为5级
二、管子壁厚局部减薄评级
管子壁厚局部减薄在制造或者验收标准所允许范围内的,则不影响定级。管子壁厚局部减薄超过制造或者验收标准所允许范围,同时满足下列条件的,按照表T.3或表T.4定级,否则,安全状况等级定为5级:
1)管道结构符合设计规范或者管道应力分析结果满足有关安全技术规范要求;
2)在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化以及劣化趋向;
3)壁厚局部减薄以及其附近无其他表面缺陷或者埋藏缺陷;
4)壁厚局部减薄处剩余壁厚大于2mm;
5)管道不承受疲劳荷载
表T.3 设计压力<4.0MPa的管道允许局部减薄深度最大值
| 壁厚局部减薄 | 安全状况等级 | |||
| P<0.3PL0 | 0.3PL0<P≤0.5PL0 | |||
| 2级或者3级 | 4级 | 2级或者3级 | 4级 | |
| B/(πD)≤0.25 | 0.33te-C | 0.40te-C | 0.20te-C | 0.25te-C |
| 0.25<B/(πD)≤0.75 | 0.25te-C | 0.33te-C | 0.15te-C | 0.20te-C |
| 0.75<B/(πD)≤1.00 | 0.20te-C | 0.25te-C | ||
表T.4 设计压力>4.0MPa的管道允许局部减薄深度最大值
| 壁厚局部减薄 | 安全状况等级 | |||
| P<0.3PL0 | 0.3PL0<P≤0.5PL0 | |||
| 2级或者3级 | 4级 | 2级或者3级 | 4级 | |
| B/(πD)≤0.25 | 0.30te-C | 0.35te-C | 0.15te-C | 0.20te-C |
| 0.25<B/(πD)≤0.75 | 0.20te-C | 0.30te-C | 0.10te-C | 0.15te-C |
| 0.75<B/(πD)≤1.00 | 0.15te-C | 0.20te-C | ||
表中:
D——缺陷附近管道外径实测最大值,单位为毫米(mm);
te——有效厚度,缺陷附近壁厚的实测最小值减去至下一检验周期的腐蚀量,单位为毫米(mm);
B——缺陷环向长度实测最大值,单位为毫米(mm);
C——至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值,单位为毫米(mm);
P——管道最大工作压力,单位为兆帕(MPa);
PL0——管道极限内压,按照公式(T.3)计算,单位为兆帕(MPa);
PL0=(2ReL÷√3)×ln[(D÷2)÷(D÷2-te)]……………………………………(T.3)
式中:
管道材料的屈服强度下限值,单位为兆帕(MPa)。
三、管件局部减薄评级
管件壁厚局部减薄在制造或者验收标准所允许范围内的,则不影响定级。管件壁厚局部减薄超过制造或者验收标准所允许范围,可参照GB/T19624和GB/T35013计算其剩余寿命,
按照基于风险的检测周期:
(站场管道定期检验可以采用基于风险的检验,其检验周期可采用下列方法确定:
a)依据基于风险检验的情况确定管道的检验周期,根据管道的风险水平延长或者缩短检验周期,但最长不超过9年;
b) 以管道的剩余寿命为依据,检验周期最长不超过管道剩余寿命的一半,并且不应超过9年。
对于风险等级超过使用单位风险可接受水平的管道,应分析产生较高风险的原因,采用针对性的检验检测方法和措施来降低风险,使风险控制在使用单位可接受范围内。)
确定其下次检验周期,
按照表T.5确定其安全状况等级。剩余寿命低于1年的管件,安全状况等级定为5 级
表T.5 管件局部减薄的安全状况等级
| 管件剩余寿命/年 | 安全状况等级 |
| 12≤剩余寿命 | 2级 |
| 6<剩余寿命<12 | 3级 |
| 1≤剩余寿命≤6 | 4级 |
那么怎么检测管材壁厚呢?常规的卡尺、千分尺、测厚规等常规工具是测不了管道壁厚的;那么想检测管材壁厚☞超声波测厚仪☜是必不可少的。也可致电询问我们工作人员为您推荐适合的测厚仪
